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球墨铸铁管的安装步骤如下:1.沟槽开挖沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2.沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3.T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸4.输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。5.凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。7. 管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。在具体安装中需要根据具体的工况来进行实际安装。
球墨铸铁管熔炼工艺要求如下:出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填 。球磨铸铁管送电熔化 将电炉功率调至进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大 , 故铬铁应在加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化, 温度不必太高,温度达到1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应停留一段时间进行镇静, 视工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。公司专业生产球墨铸管,产品质量可靠,服务,价格,想客户之所想,急客户之所急,欢迎前来咨询。
球墨铸铁管柔性接口的特点1、密封性能良好。由于橡胶圈受到压兰紧压,与铸管承口内表面和插口外表面紧密接合,因而可获得充分的气密性和水密封。2、具有可挠性。由于橡胶圈具有弹性,铸管承口和压兰内表面呈圆锥形,因而获得了可挠性,使管道能很好地适应地基的少许沉降或振动。3、具有良好的伸缩性。由于温度的变化,所以铸管产生伸缩容易被其吸收,不需要特殊的伸缩接头。4、施工简单迅速。使用简单工具(棘轮板手或螺丝钢)即可进行迅速而的装接工作。另外,安装完毕后可以直接加回填土。5、橡胶圈不易老化,橡胶圈几乎完全被嵌入承口内槽中,露出部分很少、与氧气的接触少,因而老化的危险性小。6、能防止电化学腐蚀的影响。接口的橡胶圈使每根铸管之间互相绝缘,因而电化学腐蚀的影响小。7、但铸管接口易脱离。由于柔性接口构造上的特点,其脱离摩擦力不可能很大。因此,在有拔出力作用的管末端和弯头、三通、变径部分等处必须采取适当的防护措施。